一般工业环氧地坪涂装对地面基础要求及处理方案的内容，首先是地表面的要求，主要包括：水泥基面牢固、结子、不起壳，最好是混凝土层与砂浆找平层一起浇注。假如先倒混凝土层，则要求砂浆层的厚度不低于3cm，强度在C25以上，按地坪荷载设计厚度；环氧地坪 表面不起砂、硬度好，没有水泥粉化现象，要求用普通硅酸盐水泥425#、浇注水泥砂浆层充分保养；水泥基面平坦，无凸凹不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩； 环氧地坪 地面平整性不大于涂装要求厚度(用 3 米直尺平靠)；表面干燥、洁净，无油污，含水量小于6%，水泥地面养护期过后进场施工的前5天，不能用水冲刷或拖把拖地；地坪表面的 PH 值应在6.0～8.0；；坡度应符合设计要求，偏差值为坡度的2%，并且不大于30mm。
环氧地坪 对施工地面的正确把握和表面预处理，是环氧树脂地坪工程的重要质量保证。其首要一步是从多方面获得与地坪有关的资料，包括混凝土水汽含量测试数据、混凝土污染情况和污染物种类、污染深度和混凝土性能报告等，全面把握混凝土地面的资料。在此基础上，充分沟通工程各部，并制定科学的地面基础处理方案，为整个环氧树脂地坪工程提供重要的质量保证。
为使环氧涂装达到完美效果，对于尚未找平的地面，可介入工地的找平处理过程；水泥层干燥后约28天，用打磨机对地面进行整体打磨处理，使其表面平整、水泥毛细孔全部张开。对于水泥地面有油污(食用油、机油)，先用表面处理剂喷洒于用水冲湿过的地表面，反复擦洗，直到无油污为止；对于地坪碱性太大(PH>8)的，先用中和处理剂中和后，用净水冲刷；对于湿润的地面，通过吸水、擦干，用太阳灯照和热风机吹烘，使其干燥达到施工要求；对于有旧油漆的地面，如金刚砂地面、旧油漆地面，先用机械铲除旧油漆后，对不良地面进行处理，从而提高新涂层的附着力和涂装地坪使用的寿命；对于较深的伸缩缝，须先用彩色弹性胶填充、后用快干硬油漆腻子刮平，已填了沥青的伸缩缝，要将缝中的沥青铲平到低于地平面。
随后就是施工基面检查与预备、抗压强度测量、粘接强度确定、基面湿润度测量、气侯环境了解、环境温度(气温) 了解。在此基础上进行预备与清理，由油脂、机油或有机/无机酸/或水泥表层所引起的污染，假如不完全除去，将影响完成后的任何地面的粘结性能。因此，须用机械方法清理表面直到结子的里层，并通过测定粘接强度进行检查。
最后，制定地面处理方案。地面涂装工艺的枢纽在于涂装基面的处理，它关系到涂装层能否牢固附于地面、涂装层是否平整光亮，因此一定要高度正视。